一、操作前準備
1、環(huán)境與設備檢查
確保工作區(qū)通風良好、無易燃物，地面無雜物堆積，檢查電源/氣源連接正常無泄漏。
測試急停按鈕、安全光電開關功能，確認夾袋器、振動裝置等關鍵部件無松動磨損。
2、物料吊裝
使用叉車或電動葫蘆將噸袋平穩(wěn)吊運至拆包工位，確保噸袋下料口對準設備進料密封箱。
3、個人防護
操作人員穿戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、防切割手套及防滑鞋。
二、核心操作流程
1、噸袋固定與密封
人工拉緊噸袋下料口，將其套入設備夾袋機構，啟動氣動/液壓壓袋裝置壓緊袋口，確保密封無粉塵泄漏。
2、破袋與卸料
可回收袋：手動解開袋口繩索；
不可回收袋：使用十字割刀自動破袋(避免損傷物料)。
開啟流量閥，物料靠重力下落；當剩余約1/3物料時，啟動拍打或振動裝置輔助排空。
3、粉塵控制
全程開啟除塵系統(tǒng)，實時監(jiān)測粉塵濃度，確保符合安全標準。
4、空袋處理
排料完成后扎緊下料口，升起夾袋器移出空袋，關閉密封裝置。
三、全自動機型補充流程
1、通過觸摸屏設置參數(割刀深度、振動頻率)，自動完成吊裝、破袋及輸送。
2、傳感器實時監(jiān)測物料流動，自動觸發(fā)拍打裝置防止殘留。
四、安全與異常處理
1、安全規(guī)范
嚴禁超載吊裝或設備運行時調整運動部件；發(fā)現異常噪音、粉塵泄漏立即停機檢修。
2、常見故障應對
物料殘留：調整拍打頻率或增加破碎裝置；
堵料/卡袋：停機斷電后清理故障，禁止強行重啟。
3、維護要求
每日清潔設備表面及管道殘留物，每周潤滑鏈條/軸承，每月檢查電氣線路。
注：易爆、易結塊物料需配置防爆模塊或破碎裝置，具體操作以設備廠商手冊為準。
